自20世紀(jì)80年代以來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多的工業(yè)需要對物料進行干式超細粉磨，氣流粉碎機是實現(xiàn)粉末超細粉磨的最有效設(shè)備之一。在我國，經(jīng)過20年的發(fā)展，氣流粉碎機工業(yè)已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、精細化工、電子電池材料等領(lǐng)域。

我國物料超細粉碎技術(shù)的總體發(fā)展趨勢是向著低成本、高效率、可控性強、分散性好、質(zhì)量穩(wěn)定的反向發(fā)展，對各類型超細粉碎設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。

氣流粉碎機工程技術(shù)將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉技術(shù)在高技術(shù)研究開發(fā)中將起到越來越重要的作用。雖然通過化學(xué)合成法制備高純超細粉體，但成本過高，極難用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，超細粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合，其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進度。因此超細粉碎設(shè)備主要發(fā)展趨勢有以下幾個方面開發(fā)與超細粉碎設(shè)備相配套的精細粉碎設(shè)備。開發(fā)低能耗、占地小、處理能力大的超細粉碎設(shè)備。設(shè)備與工藝研究的一體化開發(fā)。超細粉碎及配套設(shè)備必須適應(yīng)具體無聊特性和產(chǎn)品指標(biāo)，規(guī)模型號必須適應(yīng)范圍較大。

氣流粉碎機的工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)錘撞擊物料，破碎解理面、順層表面和自然縫隙等易碎部分。送到破碎機的物料受到轉(zhuǎn)子的沖擊，轉(zhuǎn)子以25～40米/秒的速度繞中心軸旋轉(zhuǎn)，并首次破碎。然后材料從轉(zhuǎn)子獲得能量盤，高速飛到硬壁上，進行二次粉碎。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)，公司積極響應(yīng)國家政策號召，為推動新能源汽車這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展，堅持走自主研發(fā)之路，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)體系，成功開發(fā)出多個系列鋰離子動力電池電池，均已在我國電動新能源汽車領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，市場分布已經(jīng)遍及全國各地。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時產(chǎn)量：600KG

在生產(chǎn)過程中，應(yīng)重視對氣流粉碎機的維護和保養(yǎng)。

1、在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查軸承溫度。當(dāng)溫度上升到50攝氏度以上時，應(yīng)停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當(dāng)新機器運行時，傳動帶易于拉長。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應(yīng)定期檢查易損件，及時更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。

4、應(yīng)定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴(yán)禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪的把手。

10、該調(diào)速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時后，應(yīng)更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

從問題咨詢到方案設(shè)計，埃爾派為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的“保姆級”私人訂制服務(wù)。

我公司生產(chǎn)的氣流粉碎機不僅能從普通的粉體中分出20-2μm以細的微粉，而且能直接與機械粉碎設(shè)備配套使用,形成閉路，提高粉碎效率，并可避免腔內(nèi)產(chǎn)生高溫使熱敏性物料引起粘附、膠著、導(dǎo)致作業(yè)無法進行，同時分級機還得到了廣大用戶的一直好評，有需要的朋友快與我們聯(lián)系吧!

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