國外鋼渣利用的研究開展的比較早，世界著名的幾個產(chǎn)鋼大國鋼渣的主要利用途徑是選鐵、做水泥原料、筑路材料、市政工程材料、肥料、土壤調(diào)節(jié)劑，一部分鋼渣返高爐、燒結(jié)作熔劑等，各國鋼渣的綜合利用發(fā)展并不平衡。

礦渣作為冶煉鋼鐵的廢渣經(jīng)過水淬處理后，含有的物質(zhì)多以玻璃態(tài)形式存在，這些玻璃態(tài)物質(zhì)具有潛在活性，可以被堿性物質(zhì)激發(fā)，生成膠凝性水化產(chǎn)物，因而可以作為水泥和混凝土的混合材，大量高附加值的用于建材行業(yè)。鋼渣亦為冶煉鋼鐵的廢渣，其化學成分與礦渣類似。為了大量高附加值的利用鋼渣，本章研究了按照礦渣的化學成分重構(gòu)鋼渣。

為了避免雜質(zhì)的影響，鋼渣粉磨設備更清楚地分析調(diào)整化學成分對鋼渣中物相形成產(chǎn)生的作用，實驗選用化學試劑作為校正原料，氧化鋁、碳酸鈣和氧化硅等為天津市廣成化學試劑有限公司生產(chǎn)的分析純試劑。石膏為工業(yè)石膏粉。鋼渣取自濟南鋼鐵集團公司的轉(zhuǎn)爐鋼渣。礦渣為山東濟南鋼鐵公司生產(chǎn)的水淬礦渣。水泥為山東水泥集團生產(chǎn)的水泥熟料加入5％工業(yè)石膏粉磨至比表面積約為350mg。

將鋼渣在F 500x500mm試驗磨機中粉磨至200目篩篩余<10％。鋼鐵廠鋼渣處理利用正交實驗按礦渣化學組成設計9組方案。將其在1300℃下，煅燒30min，采用不同冷卻方式冷卻。將重構(gòu)鋼渣加入5％石膏粉磨至比表面積約350m孤g。按標準稠度需水量成型2cmx2cmx2cm試樣，在標準養(yǎng)護箱(溫度控制在20+1"C，相對濕度為90±4％)內(nèi)養(yǎng)護24h，脫模后放入20℃水中養(yǎng)護，測定試樣不同齡期下重構(gòu)鋼渣的強度。

埃爾派鋼渣專用球磨機：優(yōu)化了球磨機的長徑比，提供更加理想的產(chǎn)量和細粉率，避免過度研磨，提高研磨效率；研磨腔體尺寸、開口尺寸均得到優(yōu)化。喂料、卸料順暢，不需要冷卻管；襯板和研磨介質(zhì)均根據(jù)德國標準制造，延長了研磨介質(zhì)的使用壽命，提高了耐磨性。根據(jù)產(chǎn)品細度要求設計研磨介質(zhì)的尺寸和材質(zhì)，提升研磨效率；最大限度地降低了研磨能耗，節(jié)省了能源和運行成本。

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